Арматура АIII (А400), сравнение с другими классами

При разнообразии выпускаемой продукции из арматурной стали повышенным спросом пользуется арматура АIII, современная маркировка (А400), и также усовершенствованный прокат А400С, А500С, В500С. Посмотрим, в чем они похожи и в чем разница?

Обозначения маркировки.

• Класс А - продукция горячекатаная или упрочненная термомеханическим способом.
• В - говорит о том, что продукция получена холоднодеформированным способом.
• С - значит пригодна к сварке. 
• Цифры 400, 500 обозначают механические свойства проката и показывают предел текучести. То есть, нужно приложить напряжение 400 Н/мм кв., чтобы стержень А400 начал терять прочность. Чем выше показатель предела текучести (400, 500, 600), тем выше прочностные характеристики стали. 

Характеристики и свойства AIII (А400)

ГОСТ 5781-82 определяет, что  для изготовления продукции А400 используется конструкционная, углеродистая сталь, низколегированная, пригодная для сваривания, а именно: 

• 35ГС - углерода 0,3-0,37%;
• 25Г2С - углерода 0,2-0,29%;
• 32Г2Рпс - углерода 0,28-0,37%. 

Углеродный эквивалент, обязательный показатель для А400, рассчитывается по формуле, которая учитывает массовый состав всех легирующих компонентов наряду с углеродом в процентном отношении. Для этого проката углеродный эквивалент не должен превышать 0,62%, это достаточно высокий показатель и он определяет, что сварка не очень пластичная, хрупкая на изгиб. 

Чтобы изменить и улучшить структуру и свойства стали, кроме углерода вводят и другие легирующие компоненты: кремний, фосфор, марганец, титан, алюминий, никель. Свариваемость таких стержней напрямую зависит от этих добавок и их соотношения.

Для ж/б конструкций данный прокат используется как ненапрягаемая в качестве продольных и поперечных рабочих стержней. Подходит для вязаных или сварных арматурных каркасов и сеток из арматуры.

Характеристика А400С и А500С

Выпускается такой прокат горячекатаным или же термомеханически упроченная. Класс такого металлопроката — предел текучести 400 Н/мм кв. и 500 Н/мм кв. соответственно. 

В маркировке заявляется, что он свариваемый (С).

Для арматуры А400С подходит сталь ст3сп и ст3пс, в химический состав которой входит углерод 0,22%. Для А500С-ст5сп и ст5пс, углерода 0,26%. В небольшом количестве в состав входят компоненты: кремний, фосфор, марганец, азот, сера. Легирующих элементов и углерода немного меньше, чем в стали 35ГС и 25Г2С, за счет чего свариваемость намного лучше, чем у А400.

Углеродный эквивалент А500С не должен превышать 0,5%.

Выпускается арматура d 6–40 мм. Длина прутков от 6 до 12 метров, но по индивидуальному заказу можно их изготовить до 25 метров длиной. Металлопрокат d 6–8 мм могут выпускать.

Стержни могут иметь вдоль два ребра, но они необязательны. Прокат имеет поперечные выступы в виде серпа, они не должны пересекаться с продольными. Поперечные серповидные выступы играют важную роль в сцеплении с бетоном. 

На вид поперечные и продольные ребра А400С и А500С очень похожи, их различают по маркировке.

Преимущества А500С и разница с АIII

Арматура А500С находит свое оправданное применение в устройстве несущих, напрягаемых и ненапрягаемых ж/бетонных конструкций: фундаменты, заливка полов, стены.

Измененный химический состав в A500С является и разницей с АIII и преимуществом одновременно. В химическом составе этой стали немного меньше углерода 0,22%-0,26%, а углеродный эквивалент здесь не больше 0,5%. Такая сталь будет свариваться намного пластичней, чем с эквивалентом 0,62% для А400.

По этой же причине, СНиП 2.03.01-84 не допускает применение дуговой сварки к стержням АIII, изготовленным из 35ГС, в крестообразных пересечениях. А уменьшенной количество легирующих элементов и углерода в А500С как раз способствует созданию прочных, пластичных сварных соединений, хорошо выдерживающих нагрузки.

Разница по физическим характеристикам:

• предел текучести. Для А3 она равна 390 Н/мм кв, а для А500С- 500 Н/мм кв.;
• расчетное сопротивление, А3-390Н/мм, а для А500-500Н/мм.  

Это показывает, что А500С обладает более высокими прочностными характеристиками, в принципе ее можно назвать заменой для А II. Госстрой РФ рекомендован ее использование вместо АтIIIC и AIII.